Dövme olarak da bilinen dökümler, erimiş metalin bir döküm işlemi yoluyla belirli bir şekle sahip bir kalıba dökülerek soğumasına ve katılaşmasına izin verilmesiyle elde edilen belirli şekillere, boyutlara ve özelliklere sahip metal parçalar veya boşluklardır.
Bu süreç, metalurji, malzeme bilimi ve makine mühendisliği gibi birçok disiplinden gelen bilgileri birleştirir ve modern imalatın vazgeçilmez bir parçasıdır.
Dökümlere yönelik imalat prosesleri, esas olarak kum dökümü, özel döküm (kayıp köpük dökümü ve basınçlı döküm gibi) ve sürekli dökümü içeren çok çeşitlidir. Kum dökümü en geleneksel ve yaygın olarak kullanılan döküm yöntemidir. Kalıp malzemesi olarak kalıp kumu kullanır ve kalıp yapımı, kalıp hazırlama, kalıp montajı, dökme, silkeleme, temizleme gibi aşamalardan geçerek döküm üretimini tamamlar. Özel döküm ise yüksek hassasiyet, karmaşık şekiller veya özel malzemeler gibi özel ihtiyaçlar için tasarlanır ve daha gelişmiş süreç ve ekipmanlar kullanır. Örneğin, kayıp köpük dökümde, dökme sırasında kaybolan köpük plastik kalıpları kullanılır, böylece yüksek-hassas dökümler elde edilir.
Dökümler önemli performans avantajları sunar. Birincisi, karmaşık iç yapılara sahip motor blokları ve silindir kafaları gibi diğer işleme yöntemleriyle elde edilmesi zor olan karmaşık şekillere sahip parçaların imalatında kullanılabilirler. İkincisi, dökümler, genel dökme demir ve dökme çelikten alüminyum alaşımlarına ve bakır alaşımlarına kadar geniş bir yelpazede malzeme seçenekleri sunar ve bunların tümü farklı mekanik özellik ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılamak üzere seçilebilir. Ayrıca dökümler, özellikle birim maliyetlerinin nispeten düşük olduğu seri üretimde-uygun maliyetlidir ve bu da onları büyük-ölçekli endüstriyel üretime uygun hale getirir.