Metal damgalama işlemleri genel olarak iki türe ayrılabilir: ayırma işlemleri ve şekillendirme işlemleri (ayrıca bükme, çekme ve şekillendirmeye ayrılır). Damgalama sıcaklığına bağlı olarak soğuk damgalama ve sıcak damgalama yöntemleri vardır. Bu, malzemenin mukavemetine, plastisitesine, kalınlığına, deformasyon derecesine ve ekipman kapasitesine bağlıdır ve aynı zamanda malzemenin ilk ısıl işlem durumu ve son hizmet koşulları da dikkate alınır.
Tasarlanan metal damgalama parçaları, ürünün kullanım ve teknik performans gereksinimlerini karşılamalı, montaj ve onarımı kolaylaştırmalıdır.
Tasarlanan metal damgalama parçaları, metal malzemelerin kullanım oranını iyileştirmeli, malzeme çeşitliliğini ve özelliklerini azaltmalı ve malzeme tüketimini en aza indirmelidir. İzin verildiğinde ucuz malzemeler kullanılmalı ve parçalar çok az atıkla veya hiç atık olmadan damgalanmalıdır.
Tasarlanan metal damgalama parçaları, kalıp yapılarını basitleştirmek ve işlem sayısını azaltmak için basit şekillere ve makul yapılara sahip olmalıdır. Yani parçanın tamamı mümkün olan en az ve en basit damgalama işlemleri kullanılarak işlenmeli ve diğer işleme yöntemlerine olan ihtiyaç azaltılmalıdır. Tasarım aynı zamanda damgalama işlemlerini kolaylaştırmalı ve mekanize ve otomatik üretimin işgücü verimliliğini artırmasına olanak sağlamalıdır.
Tasarlanan metal damgalama parçaları, normal kullanımı sağlarken, mümkün olduğunca düşük boyutsal doğruluk ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimine sahip olmalı, ürün değiştirilebilirliğini kolaylaştırmalı, hurdayı azaltmalı ve istikrarlı ürün kalitesini sağlamalıdır.
Tasarlanan metal damgalama parçaları, mümkün olduğunca mevcut ekipman, takım ve süreçleri kullanarak işlemeyi kolaylaştırmalı ve damgalama kalıplarının servis ömrünün uzatılmasına katkıda bulunmalıdır.